在PVC竹木纖維護墻板設備生產線上，主要工藝包括以下幾個步驟：

1. 原材料準備：準備PVC（聚氯乙烯）顆粒作為主要原料，同時需要準備竹木纖維、穩(wěn)定劑、增塑劑等輔助原料。

2. 混合和熔化：將PVC顆粒與竹木纖維、穩(wěn)定劑、增塑劑等輔助原料進行充分混合，保證原料的均勻性。然后，將混合后的原料送入熔融機中進行熔化，通常在高溫和高壓下進行，使原料變?yōu)榭伤苄缘娜廴谖锪稀?/p>

3. 擠出成型：通過擠出機將熔化后的物料擠出成型，形成墻板的形狀。擠出過程中，可以通過模具設計和調整，使得擠出物料具備竹木紋理和紋路。

4. 冷卻和固化：擠出成型的墻板會經過傳送帶或輥筒傳送到冷卻區(qū)，通過冷卻裝置對其進行快速冷卻，使其固化并保持所需的形狀。

5. 切割和整理：冷卻固化后的墻板會經過切割機或鋸片切割成所需的長度和寬度。然后，對墻板表面進行整理、修剪和打磨，以獲得平整的表面和良好的紋理效果。

6. 表面處理：根據需要，可以對墻板進行表面處理，如涂層、裝飾印刷等，進一步增強其裝飾效果和防水性能。

7. 質檢和包裝：經過整理和表面處理后的墻板會進行質量檢查，確保產品符合標準和規(guī)定。然后，通過自動堆放、打包等方式進行包裝，以便存儲、運輸和銷售。

這些主要工藝步驟可以根據不同生產線和廠家的具體情況進行微調和優(yōu)化，以滿足不同市場需求和產品設計要求。